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1．搬運(yùn)及拆箱拆箱前要仔細(xì)觀察數(shù)控機(jī)床包裝箱外觀是否完好無損，若包裝箱有明顯的損壞應(yīng)通知發(fā)運(yùn)單位，會(huì)同運(yùn)輸部門查明原因，分清責(zé)任。拆箱后，首先找出隨機(jī)文件，按其中的裝箱清單，一一清查，看機(jī)床是否與裝箱清單相符，同時(shí)進(jìn)行外觀檢查。若合同規(guī)定由制造廠負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，則應(yīng)通知制造廠派員來進(jìn)行此項(xiàng)工作。數(shù)控機(jī)床吊運(yùn)應(yīng)單箱吊裝，防止沖擊振動(dòng)。用滾子搬運(yùn)時(shí)，滾子直徑以70—80mm為宜，地面斜坡度不得大于15‘。拆箱前應(yīng)仔細(xì)檢查包裝箱外觀是否完好無損；拆箱時(shí)，先將頂蓋拆掉，再拆箱壁；拆箱后...

選購數(shù)控機(jī)床應(yīng)注意五大問題數(shù)控機(jī)床屬于一種加工設(shè)備,如果選購時(shí)沒有注意一些細(xì)節(jié)問題,會(huì)造成很大的損失,因此,中華標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)為了大家能夠選擇到質(zhì)量安全的數(shù)控機(jī)床,為大家分享關(guān)于數(shù)控機(jī)床需要注意的五大問題。1、數(shù)控機(jī)床主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工,而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工,做到設(shè)備的合理使用。2、機(jī)床結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。3、機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床,...

數(shù)控機(jī)床設(shè)備的維修與保養(yǎng)一.屹捷數(shù)控機(jī)床概述數(shù)控機(jī)床的維修概念，不能單純局限于數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，如何排除故障和及時(shí)修復(fù)，使數(shù)控機(jī)床盡早投入使用，還應(yīng)包括正確使用和日常保養(yǎng)等。二.正確操作和檢修數(shù)控機(jī)床的步驟(1)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)通電前的檢查1)檢查CNC裝置內(nèi)的各個(gè)線路板是否緊固，各個(gè)插頭有無松動(dòng)。2)認(rèn)真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機(jī)提供的連接手冊的規(guī)定，正確而可靠地連接。3)交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求。4)確認(rèn)CNC裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定...

FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床操作1、FANUCoi系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床基本操作對機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行故障診斷，離不開對機(jī)床的操作，數(shù)控維修人員必須具備操作數(shù)控機(jī)床的技能。不同的數(shù)控系統(tǒng)，操作方法也不相同，但操作上具有一定認(rèn)同性，操作理念基本相同。只要掌握一種系列數(shù)控系統(tǒng)的操作方法，其他系統(tǒng)的操作也不難理解。本章介紹FANUCoi數(shù)控系統(tǒng)操作。2、FANUCoi數(shù)控系統(tǒng)操作面板操作者對機(jī)床操作通過人機(jī)對話界面實(shí)現(xiàn)，數(shù)控機(jī)床的人機(jī)對話界面由數(shù)控系統(tǒng)操作面板(也稱CRT／MDI面板)和機(jī)床操作面板...

數(shù)控機(jī)床[自動(dòng)化機(jī)床]-主要特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：1、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；4、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；5、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；6、機(jī)床自動(dòng)化程度高...

數(shù)控車床復(fù)合加工技術(shù)，即是在一臺設(shè)備上完成車、銑、鉆、鏜、攻絲、鉸孔、擴(kuò)孔等多種加工要求，復(fù)合加工機(jī)床的zui突出優(yōu)點(diǎn)是可以大大縮短工件的生產(chǎn)周期、提高工件加工精度。數(shù)控機(jī)床選擇復(fù)合加工的優(yōu)點(diǎn)頗多。復(fù)合功能使數(shù)控機(jī)床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度，現(xiàn)今的機(jī)械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工，復(fù)合加工是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要技術(shù)發(fā)展方向。復(fù)合加工的眾多優(yōu)勢在自動(dòng)化產(chǎn)品和技術(shù)在機(jī)床上將會(huì)得到更為廣泛的應(yīng)用。高速高精度并不僅僅是數(shù)控機(jī)床對工件的加工速度要高...